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Datatechnic

Xondo CW

Machine d'équilibrage de roues de compresseur de turbocompresseur

  • Equilibrage automatique ou semi automatique.
  • Support pallier à air breveté pour une grande précision de mesure.
  • Mesure et contrôle du balourd de correction numérique.
  • possibilité d'interfacage par un portique et un système de convoyage du commerce.
  • Facilité de changement de type de rotor.
  • Faibles temps de cycle.

Conception

Machine bi-stations, avec une station de mesure, une station de correction et une gestion des pièces en automatique ou semi-automatique. Machine de mesure verticale sur une structure en profilé aluminium et isolée des vibrations externes, avec support à palliers à air de précision interchangeable en fonction des roues de turbine, entrainés par une pièce contenant des jets d'air adapté au diamètres des roues. Données de mesure gérées par un CAB750.

Station de correction équipé d'une unité de fraisage à commande numérique pour la correction du balourd sur le nez et la face arrière du compresseur.Portique en option pour réaliser l'interfacce entre les stations et la connection aux convoyeurs d'entrée/sortie.

Domaine d'application

Mesure et correction du balourd dynamique de roues de compresseur de turbocompresseurs. Utilisation de la machine pour des moyens ou gros volumes de production.

Mesure et correction par fraisage en deux plans et avec jusqu'a deux étapes de correction en semi automatique ou automatique. Chargement et déchargement manuel ou par portique.

Etapes d'équilibrage

  • La pièce est prise sur le convoyeur et chargé sur la station de mesure.
  • Cycle de mesure automatique, freinage à zéro rpm.
  • Retrait de la pièce de la station de mesure et dépose à la station de correction.
  • Clampage et indaxation de la pièce pour la correction du premier plan. Avance de la broche pour fraiser à l'endroit désiré puis contrôle de la coupe. Si le balourd est trop important, la pièce est tournée pour augmenter la quantité de matière retiré.
  • Indexation de la pièce pour la correction du second plan. Répetition de la phase d'usinage. Déclampage.
  • Transfert de la pièce sur la station de mesure. Cycle de contrôle.
  • Transfert de la pièce sur le convoyeur de sortie.
Information complémentaires
Plan d'arrangement
1 Station de mesure 2 Station de correction 3 Armoire électrique 4 Convoyeur entrée sortie 6 Portique 7 DépoussiéreurPlan d'implantation(non contractuel : les dimensions et l'implantation de l'armoire électrique et du dépoussiéreur dépend de l'application)
Contact

Mr. William BOCQUENET

Téléphone
+33 3 29 81 26 80
E-Mail

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